UniCam FX et Test Expert (anciennement Fabmaster) vous permettent d’acquérir des capacités de fabrication allégées et faciles à utiliser et vous permettent de lancer le processus d’introduction de nouveaux produits dès la première fois:

Utilisez UniCam FX pour programmer le large éventail d'équipements d'assemblage électronique, y compris la technologie de montage en surface (SMT), l'inspection optique automatisée (AOI), la distribution, les imprimantes écran, la technologie THT, l'assemblage manuel, etc.

UniCam FX est la solution parfaite pour créer des configurations multi-tâches précises. Améliorez la productivité de vos lignes SMT en réduisant le temps de changement de 75%.

Pour la fabrication en grande série, l'optimisation avancée des machines UniCam FX augmente considérablement le débit de la ligne et réduit les goulots d'étranglement

Créez et fournissez de la documentation sans papier directement à l'atelier en utilisant UniCam FX, UniDoc FX et ViewStation FX.

Test Expert offre une flexibilité et un contrôle complets lors de la conception des luminaires et de la sélection des sondes volantes, et facilite l'accès des sondes volantes sur les cartes denses avec un outil de correction de la sonde globale

Test Expert fournit une rétroaction immédiate aux concepteurs et réduit les coûts des tests en vérifiant les règles de conception pour test (DFT) avant la fabrication.

Test Expert réduit les temps de cycle sur les variantes de la même carte en gérant des attributs tels que les types de périphérique, les valeurs et les tolérances, ainsi que les tailles / formes des packages et des pads.

Test Expert génère automatiquement des programmes et des entrées pour un large éventail de tests de circuits intégrés (ICT), de testeurs de sondes volantes, de machines à rayons X et AOI couramment utilisés.

SIMATIC IT optimise la qualité, l'efficacité et la productivité dans les ateliers.

Minimiser les risques de rappels de produits et assurer la conformité aux réglementations en matière de traçabilité des produits et des processus

Activer le contrôle de production serré

Assurer une visibilité en temps réel des travaux en cours, des matières premières et des produits finis

Améliorer systématiquement les mesures de qualité clés en détectant les premières occurrences de la déviation

Réduire les coûts de réparation et les retouches excessives

"Passer au vert" en éliminant les voyageurs papier

Réduire les erreurs dans la gestion des ordres de modification technique (ECO)

Répondre aux exigences d'audit ISO et client

Créer, planifier et partager des rapports de fabrication basés sur le Web